弹簧骨架采用镀锌技术，镀层稳定，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。镀锌弹簧骨架特点壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性能不错。
弹簧骨架表面镀锌处理：采用锌电镀，能防锈防氧反应，镀层薄，不适应潮湿和强腐蚀环境，适用于干燥低腐蚀的环境如粮食、建筑等行业。弹簧骨架的使用寿命的长短，会好多因素的影响。骨架寿命短就等于投入大，就给企业增加了负担。也造成除尘器的速率不好，所以正确使用弹簧骨架不仅可以延长滤袋寿命，还可以除尘速率。电除尘配件是利用高压直流电场，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中。
弹簧骨架轻巧，便于安装和维护，弹簧骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。弹簧骨架制造的各只框架都能符合轻巧、光滑、挺直。原料：优良低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。表面处理：有镀锌、喷塑、处理、表面硅喷涂等。弹簧骨架的清灰过程是滤袋膨胀、收缩、扭曲、拉伸的过程，目前滤料清灰周期的设定往往依赖于经验值，不正确的清灰周期往往引起频繁清灰，增加滤袋与滤袋之间、滤袋与袋笼之间、滤袋与箱体之间的摩擦或碰撞次数。
弹簧骨架的制作标准：
1、弹簧骨架成本远远低于不锈钢弹簧骨架，性能不错。
2、弹簧式骨架要有满意的圈数和弹性，摆开后距离要均匀。
3、弹簧骨架外表有通过处置，依据不一样需求进行电镀、喷塑或涂漆，如用于高温，其外理应清满意运用温度的需求。
4、弹簧骨架与滤袋触摸的外表应滑润光亮，不允许有焊疤，高低不平和毛刺。
5、笼式弹簧骨架需求支撑环和纵筋散布均匀，并应有满意的强度和刚度，能接受滤袋在过滤及清灰状况中的气体压力，能避免在正常运送和装置过程中发作的磕碰和冲击所形成的损坏和变形。
6、弹簧骨架的焊点均应焊接结实，不允许有脱焊。虚焊和漏焊。
弹簧骨架的运输过程中，属于飘货，分量轻，但占用的空间大，因而，不能把弹簧骨架的运输费用以重量核算，应以立方核算骨架的运输费用。弹簧骨架的体积是弹簧骨架运输费用核算对象。
弹簧骨架的运输过程也相当的重用，一根好的弹簧骨架，从选材制作到安装成功，几乎各步骤都应该严加注意，正所谓细节打败全局，也许看似很小的一个环节，就可导致整个系统的失败，我们应该格外注意。弹簧骨架也可应客户的需求焊接外部框架体，使弹簧骨架在运输和装卸的过程中整体的吊装，弹簧骨架整体无损坏，这些可应客户。除尘骨架局部变形情况，只要不开焊，局部的变形只要通过手工调直，不会影响正常的使用，对于弹簧骨架外部的镀锌一般不会造成伤害。
弹簧骨架主要材质为碳钢丝，不锈钢丝等原材料。采用相关焊接设备一次成型焊接而成。弹簧骨架表面采用镀锌、喷塑、硅处理，也可根据不同工况要求进行处理，各种弹簧骨架的制作都是根据不同工况环境的要求定作为主。常用的有圆形骨架、梯形骨架与弹簧骨架；弹簧骨架接头轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。电除尘配件是利用高压直流电场，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降的表面上，再经振打力的作用，弹簧骨架使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器的烟气得以净化，达到排放标准，是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。
延长弹簧骨架使用寿命的方法：
1、正确的结构：应达到与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合正确。
2、适当的过滤材料：据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。
3、正确的使用方法：除尘器滤袋处在它所适应的工况条件中运行，如工况发生改变应马上切换到旁路或排空，防止对滤袋的寿命造成不利影响。
4、缝制技术：缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。缝线针距正确，无跳针、断线，缝线符合要求。配合正确，无毛刺或断裂而损坏除尘布袋。
5、正确清灰方式：滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。
