弹簧骨架生产中表面需怎样处理?
1、环氧树脂粉末喷涂:采用环氧树脂粉末静电喷涂。不怕酸、不怕碱,但价格昂贵,不怕温性能差,不宜在高温环境长时间使用,经过喷吹振动后易出现涂层老化、龟裂。龟裂后的棱角会磨破布袋。不适用于高温的环境。
2、表面镀锌处理:采用锌电镀,能防锈防氧化,价格便宜,镀层薄,不适应潮湿和强腐蚀环境,适用于干燥低腐蚀的环境如粮食、建筑等行业。
3、溶剂类硅浸泡:采用溶剂类的硅涂料,采用浸泡的方式附着硅层,不怕酸、不怕碱、不怕温,但吸附力差,一段时间后表面漆层易出现龟裂、剥落等现象而影响涂层寿命,也容易磨袋影响布袋寿命。
弹簧骨架或除尘框架,使用用设备焊接成型,弹簧骨架的特点是焊接,外观光滑直。弹簧骨架是袋式除尘器在心。一般为尘袋或布袋,除尘袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器。除尘器在操作运行时的实际处理风量:按设计风量,不可以超过百分之五的设计处理风量。
弹簧骨架含尘气体温度高时净化气体量可达多少?
1、弹簧骨架应留意密闭性。是负压操作时,较应留意卸料锁风安装的性。
2、弹簧骨架净化气体量应与实践处置的含尘气体量一致。选择弹簧骨架直径时应尽量小些。假如要求经过的风量大,可采用若干个小直径的旋风除尘器并联;假如气量与弹簧骨架相符,以选多管除尘器为宜。
3、凡间在进入口管道上加设平安阀门,避免易燃易爆粉尘爆炸。
4、依据工矿思索阻力损掉及构造方式,尽量削减动力耗费,并留意日后维护的便利。
5、弹簧骨架能捕集到的小尘粒应等于或稍小于被处置气体的粉尘粒度。
6、当粉尘黏性小时,旋风筒直径越大,其大答应含尘质量浓度也越大。
7、弹簧骨架进入口风速应坚持在二十米左右。风速过低,其除尘速率下降;风速过高。除尘速率进步不分明,但阻力损掉添加,耗电量提升。
8、当含尘气体温度很高时,要留意保温,防止水分在弹簧骨架内凝聚。假设粉尘不接收水分、露点为30~50℃时,弹簧骨架的温度起码应凌驾三十摄氏度;假设粉尘吸水性较不错,如石膏等,露点为20~50℃时,弹簧骨架的温度应凌驾露点温度40~50℃。
弹簧骨架过滤除尘的机理是筛滤效应、扩散沉降、直接截留、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时,粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层,以及粉上层所形成的过滤层的捕集,使其从气流中分离掉。随着粉尘层的加厚,需要定时粉尘层以确定除尘过程的连续进行。除尘器按除尘器结构形式不同分类,除尘器有尘笼过滤、滤袋过滤和填充式过滤床过滤除尘器等。
弹簧骨架对过率除尘器粉尘起到、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时,粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层,以及粉上层所形成的过滤层的捕集,使其从气流中分离掉。
振动反吹并用类袋式除尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器。振动使尘饼松动,逆气流使粉尘脱离,两种方式相互配合,进步了清灰效果,合用于细颗粒黏性尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同,以选用缎纹(或斜纹)机织滤料为主。