涤纶除尘布袋选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性;颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下,脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。
涤纶除尘布袋具有涤纶纤维的可纺性和外,其特点是具有的耐热性能和难燃性、不熔性。纤维氧指数可在29%,不自然。温度在400℃以上时,纤维是缓慢碳化。此外,美塔斯纤维还具有的尺寸稳定性。同玻璃纤维相比,其,耐折性 是玻纤无法比较的。故其,使用寿命长,是目前高温过滤场合袋式除尘器的滤料选择。
涤纶除尘布袋的特性:
1、经烧毛轧光处理可达到易清灰的效果。
2、机械特性:它在强度、延伸度和弹性方面与聚酯基本相同。
3、耐水解性,即使在160℃,79%相对湿度下连续使用500h。
4、难燃性:它体现了很高笛燃性和自燃性(LOI氧指数34-35)。
5、电气特性:在高温、高湿度和高频率的条件下,连续体现了稳定的电气特性。
6、耐辐射性:对λ射线、中性子线等的放射线低受性,比传统滇龙、聚酯有大幅度的提高。
7、耐热性:具有285℃的高熔点,所以特别具有长期低热性,可在190℃的温度下连续使用,并具有低蒸热性;即使在160℃的高压蒸气里也能保持90%的强度。
8、耐化学性:杰出低化学品性能与含氟纤维低化学品性能媲美,在200℃或不足200℃的温度时,它能对大多数的酸(除一些诸如浓硝酸之类的几种氧反应剂之外)碱和溶剂保持稳定低化学品性能。
涤纶除尘布袋的加工尤为重要。近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以次充好,加工水平也远远落后。使除尘布袋在使用时间不长便泛起开线,裂口,掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用,但在吸附比重较大的粉尘后,使用一段时间便会泛起掉袋现象。
涤纶除尘布袋的性能改良如下:
1、整台设备由PLC机控制,实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。
2、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有的密封性。
3、设计新颖,采用了进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗, 的保护了滤袋。
4、采用分室分离线清灰,,粉尘的二次吸附少,同时 的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用。
涤纶除尘布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。除尘布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件, 换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用,因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本,选择合适的滤料和的结构就尤为重要了。
涤纶除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸,碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。使用温度准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋,是滤袋的枢纽。如果温渡过高,所选用的除尘布袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严峻的会在短时间内烧毁。因此,在选用滤袋时相应要测定计算好除尘器入口温度,在选用相应的除尘布袋。