在除尘骨架中进行测试，有几点值得注意的：防尘框架是否成型全部镀锌，表面平整，平直，不产生毛刺使滤袋不损坏，焊缝均匀，结构正确，经久经用，等梯形框架采用扇形结构，梯形框架均匀分布纵向钢筋和支承环，具有足够的强度，防止损坏和变形，以确定钢丝的强度，提升外观质量，我们采用皮6.5钢控制(皮沿3毫米)，然后对对接焊轮胎进行成人装配，研磨达到技术要求。梯形框架采用硅喷涂或镀锌，涂料工艺，如涂料，蚀，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面生锈和滤袋粘结，确定换袋良好，同时减少袋内灰尘袋的损坏。
对于除尘骨架的主要制作要求是它应该具有足够的强度、刚度、垂直度以及尺寸准确度，这样能够防止除尘配件除尘骨架变形，损坏。要求除尘骨架的所有焊点结实，不能够有脱焊，漏焊，虚焊的情况，骨架与除尘布袋接触的表面应该光滑，不能够出现焊疤和毛刺。
除尘骨架主要材质为碳钢丝，不锈钢丝等原材料。采用相关焊接设备一次成型焊接而成。除尘骨架表面采用镀锌、喷塑、硅处理，也可根据不同工况要求进行处理，各种除尘骨架的制作都是根据不同工况环境的要求定作为主。常用的有圆形骨架、梯形骨架与弹簧骨架；除尘骨架接头轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。电除尘配件是利用高压直流电场，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降的表面上，再经振打力的作用，除尘骨架使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器的烟气得以净化，达到排放标准，是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。
作为除尘器的肋骨，除尘骨架由于易于安装和维护，所以当使用和测试袋式过滤器时，人们往往会忽略它。但骨架粉尘好坏将直接影响袋式除尘器的使用寿命。
除尘骨架在相应的除尘工作中按照相应的方式和原理进行生产和使用，在实际的使用中按照相应的制作标准和方式进行实际额生产，当含尘气流切向进入过滤器的上部空间时，大颗粒及凝聚尘粒在离心力的作用下，沿筒壁旋落于灰斗，小颗粒粉尘被滤袋阻留。
除尘骨架在使用中，清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行需要的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，起先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以清灰的较少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。如果清灰时间过短，则滤袋上的粉尘尚未全部清落就转入工作，将使阻力很快地恢复并逐渐提升起来。反之，清灰时间过长，则由于过度清灰而使过滤速度增加，粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。
除尘器按除尘机理分为两大类。滤袋过滤：滤袋（称除尘布袋）是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。滤袋过滤的优点是过滤速率不错，除尘率在纺织厂尘室内还算挺高的，结构简单，耗电少。
除尘骨架是由金属网格围成的圆筒，除尘骨架两端开口与风道相通。除尘骨架利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。填充式过滤床过滤：填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入二层过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少，管理简单方便，过滤下来的棉筵，回用率较不错，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对大，耗电多。
