除尘器骨架焊接所残留的焊溜和毛刺则决定了除尘器布袋的使用寿命，焊溜和毛刺会在除尘过程中对布袋造成划伤和刮伤造成除尘布袋的损坏，除尘过程中积攒的灰尘都会随着震动由布袋的伤口排出，如进行维修或愈换需停止除尘设备工作会影响到整个工作流程。除尘器骨架的质量直接影响到除尘布袋的使用寿命和除尘设备的除尘效果，目前我们所使用的的原材料也就是所为的碳钢丝或不锈钢丝存在着大量的油污，在进行使用之前应采用酸洗和磷化进行除污，除锈处理，除尘器骨架一般需要注意的是骨架在焊接过程中不能出现焊溜和毛刺，焊点要，骨架制作成型后一般采用镀锌，铬化，喷塑或是硅处理，以防止除尘器骨架在使用过程中遭到使用环境的影响比如腐蚀，高温，震动等影响到除尘器的除尘速率和整个除尘设备的运行。
除尘器骨架全部镀锌，平整光滑，无毛刺，滤袋未损坏，焊接均匀，结构正确，经用等，梯形框架采用平面结构，梯形骨架的纵向和反向支撑环均匀分布，具有足够的强度防止损伤和变形，为确定钢丝绳的强度，提升钢丝绳的外观质量。除尘器骨架（工业除尘设备）也称除尘框架，又称除尘袋笼，是采用用设备一次焊接成型的，骨架是除尘滤袋的肋骨，袋笼的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。
除尘器骨架是袋式除尘配件的核心产品，它是外滤式除尘布袋的框架，这一种除尘器骨架应该就有重量轻，方便组装和维修的特点，一台除尘器除尘器骨架的好坏直接决定了除尘布袋使用寿命的长短。除尘器骨架一般采用生产设备一次制作成型，这样制作成的除尘器骨架焊接结实，表面光滑直挺，除尘器骨架的运输和生产加工都应该符合机械工业部要求的制作标准。
对于除尘器骨架的主要制作要求是它应该具有足够的强度、刚度、垂直度以及尺寸准确度，这样能够防止除尘配件除尘器骨架变形，损坏。要求除尘器骨架的所有焊点结实，不能够有脱焊，漏焊，虚焊的情况，骨架与除尘布袋接触的表面应该光滑，不能够出现焊疤和毛刺。
除尘器骨架主要材质为碳钢丝，不锈钢丝等原材料。采用相关焊接设备一次成型焊接而成。除尘器骨架表面采用镀锌、喷塑、硅处理，也可根据不同工况要求进行处理，各种除尘器骨架的制作都是根据不同工况环境的要求定作为主。常用的有圆形骨架、梯形骨架与弹簧骨架；除尘器骨架接头轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。电除尘配件是利用高压直流电场，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降的表面上，再经振打力的作用，除尘器骨架使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器的烟气得以净化，达到排放标准，是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。
作为除尘器的肋骨，除尘骨架由于易于安装和维护，所以当使用和测试袋式过滤器时，人们往往会忽略它。但骨架粉尘好坏将直接影响袋式除尘器的使用寿命。因此，在除尘骨架中进行测试，有几点值得注意的：防尘框架是否成型全部镀锌，表面平整，平直，不产生毛刺使滤袋不损坏，焊缝均匀，结构正确，经久经用，等梯形框架采用扇形结构，梯形框架均匀分布纵向钢筋和支承环，具有足够的强度，防止损坏和变形，以确定钢丝的强度，提升外观质量，我们采用皮6.5钢控制(皮沿3毫米)，然后对对接焊轮胎进行成人装配，研磨达到技术要求。梯形框架采用硅喷涂或镀锌，涂料工艺，如涂料，蚀，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面生锈和滤袋粘结，确定换袋良好，同时减少袋内灰尘袋的损坏。
圆袋框架(过滤器)是框式过滤袋，它应轻且易于安装和维护，镀锌骨架直接影响滤袋过滤器的质量和使用寿命。是采用特别的焊接成型设备及其特点：焊接，外观光亮干净。后加工是镀锌表面、硅、喷涂等。除尘骨架在处理灰尘时，我们也需要认真对待，不能粗心大意。因为它是一个小问题，造成大的错误。镀锌骨架粉尘易受环境因素的影响，从而腐蚀，直接降低布袋除尘器和除尘袋的寿命。骨架的粉尘粘附力和机械强度在打印后会增加。喷后骨架粉尘可承受较不错的温度。由于涂层，表面愈加平滑，有利于安装。
喷尘除尘原理：采用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上。其工艺是：粉体由系统通过气体进入压缩空气喷枪，炮锋采用高压静电发生器高压，由于电晕放电，靠近其密集电荷，粉末由喷枪喷嘴喷射，形成涂层带电粒子，它的作用是静电，吸入其相反的性工件，随着喷粉数量的增加，是，愈多的电荷积累，当达到相应的厚度，因为产生静电斥力，不会继续吸附，使工件获得一些厚度的粉末涂层，然后通过高温使粉末熔化和流平，固化，即在硬涂层表面的形式。实际喷尘骨架主要注重早期除油、除锈和磷化。
