除尘器骨架上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此，星型卸灰阀可以定量而连续地卸料。星型卸料器常见易烧坏电机的原因有星型卸料器的选型不适当，物量下料量大于星型卸料器本身卸料量。造成压力过大电机烧坏。热机可以通过连接管道短路直接进入铝粉袋式除尘器，使除尘器温度很快上升超过警戒温度。可以不用反吹风机。物料的粘度过高，使星型卸料器电机短时间内烧坏。
除尘器骨架的测量方法：
1、除尘器骨架圈梁的间距是200是基本定型的。
2、除尘器骨架总长度小于除尘布袋5公分，或是尽量短一些，不要过长，否则除尘布袋受力于除尘器骨架。
3、除尘器骨架的文氏管采用正确的流线型和厚度相当的材质加工，文氏管的流线形态决定喷出气流的力度的大小和清灰的。
4、除尘器骨架外径尺寸测量后的直径以生产商的标准尺寸较接近的为加工尺寸，这样可以省去很多不重要的模具制作及消耗。
5、测量除尘花板的直径，外径的尺寸要小于花板及除尘布袋内径的尺寸。
除尘器骨架可以做到长时间使用的方法：
1、为了避免除尘器骨架在使用一段时间后发生表面锈蚀与除尘布袋黏结，我们所焊接的除尘龙骨要稳定，相应不可以有脱焊、虚焊和漏焊，布袋和龙骨接触的表面应该手感光滑，不可以有焊疤凹凸不平和出现扎手的毛刺，除尘龙骨不但表面喷塑、涂漆或电镀的处理，而且处理剂应该达到除尘器的高温。
2、为了除尘器骨架的质量，我们采用φ6.5元钢拉制（拉成φ3mm），并且对焊接时的毛刺修磨要达到技术要求，以外观的笔直挺拔。
3、为了除尘器骨架的质量，在生产除尘器龙骨的时候引进一次成型全自动除尘器骨架焊接设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型，采用有足够强度的钢丝或不锈钢丝。
4、除尘器骨架用在不同的重金属行业中，随着现在除尘技术的提升，除尘器骨架用在百万风量的除尘器越来越多，因此，除尘器骨架有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏、滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生。
5、除尘龙骨的纵筋和反撑环要分布均匀，钢丝要有足够的强度，防止除尘龙骨损坏或变形。
除尘器骨架的作用是挺大的，被普遍应用在除尘行业以及化工业等等工业场所。除尘器骨架是滤袋的肋骨，除尘器骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。
除尘器骨架的处理风量大，负荷适应性强，陶瓷机芯光滑，不会产生堵塞现象，占地面积小，可根据用户场地情况，因地制宜，灵活地进行安装，置于室内、露天均可。除尘器骨架安装简便，基本不需维修。
除尘器骨架采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或胶泥在缝口连接，连接处不漏水。克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折，增强了除尘器的使用效果。安装简朴，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期。
除尘器骨架焊接技术要求：
1、除尘器骨架表面做处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的处理剂应达到高温的要。
2、滤袋除尘器骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生。
3、骨架上所有的焊点稳定，不允许有脱焊、虚焊和漏焊，除尘器骨架与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。
除尘器骨架是布袋除尘器的核心配件，主要是起到支撑除尘滤袋的作用，支撑除尘滤袋能起到过滤作用，有了除尘器骨架的支撑，除尘滤袋能够发挥大的作用。使布袋除尘器本体的过滤袋面积的利用起来。为了使我们的骨架的使用，我们要表面处理，根据工况不同，我们要对表面喷塑粉，或者镀锌处理，还有就是硅处理。
除尘器骨架镀锌工艺：
除尘器骨架采用镀锌技术，镀层稳定，避免了布袋除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
除尘器骨架是除尘器的重要组成部分，除尘器的关键在于清灰，清灰效果决定除尘器骨架乃至整个除尘器的成败。除尘器骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。常用的除尘器骨架的材质还是以碳钢的铁丝为主的。当然有的朋友称除尘器骨架制作的原材料为盘条。一般咱们没有的情况都是会采用常规的制作方式，之后对除尘器骨架的表面做预处理的。
