电磁脉冲阀的效果就是操控油路中油压的巨细。一般安装在主油路或减振器背压油路中，以削减换档和锁止解锁时的油压冲击，使设备运转坚持平稳状况。受电磁或气动等先导阀的操控，能在瞬间启闭高压气源发生脉冲的膜片阀。当电磁脉冲阀打开时，气包里的压宿空气通过脉冲阀进入喷吹管，喷往滤袋，使除尘器布袋膨胀，抖落除尘器布袋上的粉尘，除尘器布袋干净了，除尘器继续工作。对于长时间阀门开通只有短时关闭的情况，则宜选用常开电磁脉冲阀。用在短时工作制而批量又很大时，可作特别订货以降低功耗。
下面，分析一下脉冲电磁阀的承受频率：
一、旋喷吹用大口径超低压电磁脉冲阀供气压小于0.1Mpa，使用压缩空气，不受管网同时用气的影响，运行稳定。
二、电磁脉冲阀在承受频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后应能正常工作。
三、阀的外表无明显涂层剥落、划痕、毛刺等损伤。
四、工作气源压力为0.1MPa时，即可使脉冲阀关闭。
五、在产品标称气源压力状态下，电磁阀的工作电压为额定电压的85%时，电磁脉冲阀的开启响应时间应小于0.03s。
六、在正常使用条件下，膜片累计使用寿命应大于80万次。
七、产品应能承受0.8MPa的气源压力。
八、在规定的环境条件下，电磁线圈对外壳的绝缘电阻应大于1MΩ。
九、产品的工作压力为0.1MPa～0.7MPa，介质为经过除油、除水处理的空气。
十、在室温为5度～35度，相对湿度不超过85%的条件下，电磁线圈对外壳能承受50Hz、250V的电压，历时1min无击穿现象。
电磁脉冲阀质量的试验标准如下：
一、膜片使用寿命试验：在电磁脉冲阀的进气口接入标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入宽度为0.1s、间隔为3s的标称电压值，并记录阀连续或累计工作次数。
二、抗振动试验：将阀固定在振动试验工作台上，承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后，检查阀各部分的紧固件是否有松动现象，工作是否正常。
三、绝缘电阻试验：用500V、量程范围为0MΩ～500MΩ，精度为1等级的兆欧表，在规定的环境条件下，测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。将阀置于调温调湿箱内，把温度设定在35度，相对湿度为85%的条件下，在电磁线圈与阀体间施加50Hz、250V的正弦交流电压，历时1min，检查是否有击穿现象。
四、关闭气压试验：在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气，输入关闭阀门的电信号，检查电磁脉冲阀是否关闭。
五、开启电压试验：在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入标称电压的85%，宽度为0.03s的电信号，检查电磁脉冲阀开启是否正常。
六、不怕压性能试验：在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min，检查电磁脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。
