守旧的除尘器骨架有两种清灰方法，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，理论标明前者的长处是气流平均，缺陷是耗毛量大；后者的长处是耗气量小，除尘器骨架缺陷是气流微小。除尘器骨架为此可作两个方面改良：一方面在脉冲喷吹管上添加导流安装，增强气流诱导效果，另一方面把滤筒上部导流风管作废，使脉冲气流和诱导气流还充沛进入滤筒。
如许改良后耗气量少，气流平均，清灰结果好，依据核算，除尘器骨架技能改良后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。
影响除尘器骨架使用性能的因素：
1、粉尘的物理性质对除尘器骨架的影响。
2、除尘器骨架内壁粗糙度的影响：浓缩在壁面附近的粉尘微粒，会因粗糙的表面引起旋流，使一些粉尘微粒被抛入上升的气流，进入排气管，降低了除尘速率。
3、除尘器骨架的尺寸的影响：在除尘器骨架的几何尺寸中，以除尘器骨架的直径、气体进入口以及排气管形状与大小为较重要的影响因素。
4、气体参数对除尘器骨架性能的影响：包括气体流量的影响，气体含尘浓度的影响，气体含湿量的影响，气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。
除尘器骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，除尘器骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。制造的各只框架都能符合轻巧、光滑、挺直。
除尘器骨架可降低设备的维护成本。符合轻巧、光滑、挺直的要求，设计结构坚硬，使用寿命不错；可根据客户需要定制。
除尘器骨架原料：优良低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。除尘器骨架表面处理：有镀锌、喷塑、处理、表面硅喷涂等。
除尘器骨架做为布袋除尘器的基本除尘配件，对于它的清理工作需要认真对待，在温度降低，使用设备时要较加注意，在低温季节冷磨开机时，尽量避免温升期物料过大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。
除尘器骨架是在袋式除尘器的基础上改进的新型布袋除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。气体参数对除尘骨架性能的影响：包括气体流量的影响，气体粉尘浓度的影响，气体含水量的影响，气体密度，粘度，压力和温度的影响。
除尘器骨架进行喷绘的原理：
1、随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到相应厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得相应厚度的粉末涂层，然后经过高温使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
2、利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压。
3、其实对布袋除尘器骨架进行喷绘主要是要注意前期的除油、除锈和磷化。如若在除锈打磨过程中不全部，在使用过程中很容易使除尘布袋磨损。进行喷涂的时候好采用聚酯粉末，温度控制在180-260摄氏度之间。在高温固化后要进行冷却。
4、由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其性相反的工件上去。
