弹簧骨架硅喷涂处理工艺：
1、将弹簧骨架从除锈槽取出，放入磷化槽进行磷化处理，增强袋笼表面的粘合力。
2、将弹簧骨架从除油槽中取出，并放入清洗槽进行浸泡清洗，除去掉尘骨架上的除油剂。
3、将弹簧骨架从清洗槽取出，放入除锈槽进行除锈处理，除去掉尘骨架上的金属氧化层，以增强吸附力。
4、将处理好的袋笼放入烤箱，并把温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
5、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
6、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤，之后保持200℃，进行30分钟的热定型。
7、将袋笼取出，并把调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面，需要注意的是涂层厚度要在60μm～100μm左右。
8、将弹簧骨架取出后使其自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺，硅粘合力较不错的厚度在60-70μm之间。
弹簧骨架和多孔板的连接方式：
1、螺口式：这样的连接是在上下吊扣都带螺纹，安装时上下吊扣对准拧紧就行了。
2、涨圈固定式：它利用估价上端短管做弹性涨圈，靠涨圈的收缩力把顾家固定在文氏管腰部环形凹槽上。
3、四点卡口式：它由插头和插口组成，插头和骨架连接，插口固定在多孔板上或者经文氏管加工制成。
4、弹簧固定式：这种形式的骨架在上口制成向内突起的环形台，在除尘器下箱体装有和滤袋相对应的的数排弹簧固定架和弹簧，在骨架底盘上装有弹簧座。
弹簧骨架原料：低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。多接头弹簧骨架结构：有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等正确的结构方式。
弹簧骨架规格：圆型、椭圆形、扁形、信封形、其它根据客户要求定制的各种弹簧骨架。表面处理：有镀锌、喷塑、处理、表面硅喷涂等。
弹簧骨架的生产采用设备生产，可以提供椭圆形、星形笼架及特别不锈钢笼架。弹簧骨架材料有：φ4mm不锈钢钢丝。脉冲骨架φ112-180mm，环距160-240mm，梯型除尘器φ6mm，为8根丝，φ5mm为14根丝，分体组合方式有插接式、插板式、转接式等。可配用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘器上，是除尘器中重要的除尘配件，提升了除尘器收尘效果。
弹簧骨架的制作：
1、把支撑环的两端焊接。
2、把要求数量及同距的钢丝线插入到电焊机里，经点焊，把丝线焊到口底处及支撑环上。
3、把成盘的钢丝线截成要求的长度。
弹簧骨架是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管。
旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动。然后净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。对于捕集、分离5-10μm以上的粉尘速率较不错。
