涤纶除尘布袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清理和重新分布。涤纶除尘布袋的面料和设计应尽量追求高速过滤、易于粉尘剥离及效果。涤纶除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。除尘布袋的用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
涤纶除尘布袋的结构设计和实用功效：
1、使用除尘布袋滤料，粉尘不能透入滤料，是表面过滤，无论是粗，细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是 过滤，近全部的时间处于过滤。
2、容易清灰：任保一种滤料的操作压力损失直接取决清灰后剩留或滞留在滤料表面上，下的粉尘量，清灰时间长短，具有非常优越的清灰特性，每次灰都能全部除去尘层，滤料内部不会造成堵塞，不会改变孔隙率和质量密度，能经常维持于低压损失工作。
3、寿命长：覆膜滤料无论采用什么清灰机制，都可发挥优越性，是一种将除尘器设计功能完整发挥过滤作用的过滤材料。因而成本低廉。覆膜滤料是一种强韧而柔软的纤维结构，与坚强的基材复合而成。所以有足够的机械强度，加之有 的脱灰性，降低了清灰强度，在低而稳的压力损失下，能长期使用，延长滤袋寿命。
4、低压，通量连续工作：传统的深层过滤的滤料，一旦投入使用，粉尘穿透，建立一次粉尘层，透气性便下降。过滤时，内部堆积的粉尘造成阻塞现象，从而增加了除尘设备的阻力。覆膜滤料以微细孔径及其下黏性，使粉尘穿透率近于零，投入使用事提供较佳的过滤效率，当沉积在薄膜滤料表面的被滤物达到相应厚度时，就会自动脱落，易清灰，使过滤压力始终保持在很低的水平，空气流量始终保持在较，可连续工作。
5、表面未完滤：通常工业用滤材是深层过滤。它是依赖于在滤材表面先建立一次粉尘层而达到 过滤。建立 过滤时间长，阻力大，效率低，截留不完整，过滤和反吹压力高，清灰频繁，能耗较高，使用寿命不长，设备占地面积大。使用覆膜除尘滤袋滤料，粉尘不能透入滤料，是表面过滤，无论是粗，细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是 过滤，近全部的时间处于过滤。
涤纶除尘布袋具有普通毡类滤布特有的孔隙度高、透气性好、集尘、使用寿命长等优，因其耐温等级适中，高达150°C；耐酸、碱度适中及具有非常好的，成为毡类滤材中使用量大的一个品种。表面处理方式按照工矿条件的不同要求可烧毛或轧光或涂层等。除尘布袋的滤袋是除尘器的核心配件。该布袋尺寸的设计、布袋裁剪和布袋的加工制作都有严格的要求。这些要求对袋式除尘器的正常运行和方便维护、对延长布袋使用寿命具有重要意义。
涤纶除尘布袋的优点：
1、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。
2、除尘，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达以上，所以，除尘器布袋广泛应用于粉尘污染， 环境，回收物料等。
3、结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言），维护方便。
涤纶除尘布袋是一种高速的除尘滤料，具有通气性能好，除尘，并且有相应的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达 。除尘布袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料，使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达98.。
